设备维护
设备维护（Equipment maintenance)：设备维修与保养的结合。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。
设备的维护修理，如果只是在当问题出现时才着手进行的话，就会导致生产能力和品质低下，失去竞争力。因此，做好设备的维护保养工作，及时地检查处理本身的各种问题，改善设备的运转状况，就能防患于未然，消除不应有的磨擦和损坏，把事故消灭在发生之前。
设备自然寿命的长短，在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。因此就有必要将设备维护的一些基本思路决定下来，然后进行分组：
基本的方式有如下几种：
事后维护 （ BM ：Breakdown Maintenance）
预防维护 （PM ：Prevention Maintenance）
生产维护 （PM ：Productive Maintenance）
全面生产维护 （TPM：Total Productive Maintenance）
预测维护 （PdM ：Predictive Maintenance）
基于状态的维护 （CBM ：Condition Based Maintenance ）
设备的维护项目主要有四个方面：
1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除；
2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；
3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障；
4）堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。
02
什么是“润滑五定”
“润滑五定”是设备使用维护中的经验总结，其内容是：“定人、定点、定时、定质、定量”。它们的具体含义分别如下：
01
定人
根据设备需要润滑的部位所在，指定专人进行润滑保养，对那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本人润滑；而油箱、油池等处的油液更换，则由巡查机修负责；各设备的油标、油位计需由操作人员随时观察；液压系统中机械部位润滑由巡查机修负责。
02
定时
定时的含义是要按照设备说明书的要求，定期加添润滑油（脂）。操作者每次接（上）班时，都应检查一下油箱的油位；看看各滑动面上的油液是否干净；随时观察润滑部位与液压系统中的油液是否变质。
03
定点
根据设备上不同润滑点的润滑要求，设置标记（巡查机修可涂其它颜色的漆来标记），凡配置有油标、油枪、油嘴、油池等的位置都要熟记。
04
定质
对各润滑点，需严格按说明书的要求选用相应牌号的润滑油，若找不到指定牌号的润滑油，也应尽量选用指标接近的油品代替，绝不能使用已经变了质的不合格油品。油池等的盖子若有遗失，需及时补上，防止砂粒、金属屑、水分、以及其他化学药品进入，使油质污染。
05
定量
每台设备的润滑油用量应有定额的标准，要规定年、季、月的消耗指标，操作人员需按照定额用油。
做好设备润滑，可减少设备磨损及设备故障的发生几率，这是设备维护保养的关键。
